本仪器采用的检测方法符合YB/T105-2014的检测标准，即《冶金石灰物理检验方法》。石灰活性度是衡量石灰质量的一个重要指标，冶金行业通常以石灰与水的反应情况来表征石灰的活性度。根据石灰与水发生消化反应后生成消石灰，溶液的pH值呈现碱性，随着反应向右进行，溶液的碱性逐渐增大，直至形成氢氧化钙的饱和溶液，此时溶液的pH值达到最大值。石灰活性度检测是用浓度4mol/L的盐酸中和氢氧化钙，根据试验过程时中和反应消耗的盐酸体积来表征石灰的活性度，活性度越高，消耗的盐酸体积越大。试验时，当溶液的pH值大于水的pH值时，向溶液中滴加4mol/L的盐酸溶液，中和氢氧化钙，从而促进了石灰的消化反应和中和反应向右进行，试验过程中，尽量保持中和反应处于反应的等当量点左右，从而用特定时间区间内中和反应消耗的盐酸体积来表征石灰的活性度大小，实现盐酸滴定法石灰活性度检测。

一、设备功能

1、实现了活性度检验的完全数字化、智能化、高精度、高效率；

2、首次将DSP技术应用到了石灰活性度检测中，促进了石灰质量控制的技术升级；

3、自动生成检测曲线，实现了石灰活性度检测的实时监控；

4、具有盐酸溶液的自动标定系统，自动修改系统参数，以4mol/L的盐酸浓度标准输出检测结果；

5、实现了石灰活性度检测数据的自动采集、分析、计算和存储；

6、检测结果随时导出功能，便于数据备份；

7、有效避免了人为操作引起的误差或错误。

8、符合YB/T105-2014《冶金石灰物理检验方法》

二、技术参数:

1、ph值控制精度：0.1，1～14；

2、活性度控制精度：3ml；

3、搅拌器：0～600RPM，可调节；

4、供电条件：220V、50Hz；

5、试验环境条件：0℃～45℃；

6、外形尺寸（mm）：550×480×500；